Você conhece o processo de produção de alumínio industrial?
2023-07-03
Incluindo fundição, extrusão e coloração (coloração inclui principalmente: oxidação, revestimento eletroforético, pulverização por fluorocarbono, revestimento em pó, impressão de transferência de grãos de madeira, etc.). 1. Fusão e fundição são o primeiro processo de produção de alumínio do manipulador. O processo principal é: Ingredientes: Calcule a quantidade de adição de vários componentes de liga de acordo com as medalhas de ouro específicas que precisam ser produzidas e correspondem razoavelmente a várias matérias -primas. Derretimento e fundição: Sob certas condições de fundição, o líquido de alumínio fundido é resfriado e fundido em hastes de fundição redonda de várias especificações através do sistema de fundição de poço profundo.
2. Extrusão: a extrusão é o meio de formação de perfil. Primeiro, projete e fabrica o molde de acordo com o produto do perfil e use a máquina de extrusão para extrudar a haste de fundição redonda aquecida do molde. A liga de marca 6063 comumente usada é extrudada ao mesmo tempo, um processo de extinção de resfriamento de ar e subsequente envelhecimento artificial são usados para concluir o fortalecimento do tratamento térmico. Diferentes marcas de ligas de fortalecimento tratáveis térmicas têm diferentes sistemas de tratamento térmico. 3. Coloração (aqui falamos principalmente sobre o processo de oxidação) Oxidação: O perfil de liga de alumínio extrudado tem baixa resistência à corrosão da superfície, e a superfície deve ser tratada pela anodização para aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e aparência do perfil de alumínio. Seu processo principal é: (1) Pré -tratamento da superfície: Use métodos químicos e físicos para limpar a superfície do perfil, expondo o corpo puro, que é propício para obter um filme artificial completo e denso. As superfícies espelhadas ou Matt (Matt) também podem ser obtidas mecanicamente. (2) Oxidação anódica: os perfis tratados da superfície, sob certas condições do processo, ocorre a oxidação anódica na superfície do substrato. Gere uma camada de filme densos, porosos e fortes de adsorção AL203. (3) Selagem de poros: os poros do filme do filme de óxido poroso anodizado são selados para melhorar a anti-poluição, a resistência à corrosão e a resistência ao desgaste do filme de óxido. O filme de óxido é incolor e transparente, e a adsorção do filme de óxido antes de selar ser usada. A adsorção e a deposição de alguns sais de metal nos poros da membrana podem fazer com que a superfície do perfil pareça muitas cores além da cor natural (branca prateada), como: preto, bronze, amarelo dourado e aço inoxidável, etc. O alumínio Kam Kiu é uma extrusora de alumínio integrada que produz liga de 1-7 da série por meio de elenco de tarugos, extrusão direta e indireta (500ust a 6180ust), produção de matriz, tratamento de superfície e fabricação de alta precisão. Para maiores informações entre em contato conosco: Tel: 86-0750-5432275 Fax: 86-0750-5438173 E -mail: mkt@kamkiu.biz
